焊接前应先检查管道对口间隙是否符合要求,电熔套筒是否拉到位,管道对口间隙不得大于2毫米。?
校对所使用的电熔类型及阻值,选定焊接工艺参数,保证所选焊接工艺参数无误。?
检查焊机电源线接触是否良好,输出端插头是否变形,有无泥沙或电氧化层,排除会造成接触不良的各种因素。?
将焊机输出端插头插入电熔接头插孔(注意插实),海南钢骨架复合管,使之保持良好接触,饮水用钢骨架复合管,通电加热的电
压和加热时间应符合焊接工艺参数的规定,并做好记录。焊接过程中监测电流状况?,在焊接进行到最后30s时,若电流上升**过2A时,采取恒流焊接,电流大小同电流上升前值,直至原定的焊接时间终点。??
电熔焊接时注意观察电熔接头观察孔的变化,及有无异常声音,接头变形及表面温度变化是否正常,如发现冒料应立即停机,分析原因制定纠正措施,并在记录中备案。
电熔连接冷却期间不得移动、振动连接件或在连接件上施加任何外力。电熔冷却方式为自然冷却,不宜采用强制冷却。?
当电熔温度降至常温时方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影响施工进度时,可在扶正器的四条螺栓全部松动后卸下扶正器,但要保证接头部分不受任何外力影响,确保熔接面在收缩过程中不受损。
钢骨架复合管是指在聚乙烯之间加入柔性增强钢网的一种新型管材,较早在1996年该种管材经过了我国国家部级鉴定,这种管材的出现,为压力管道的防腐问题提供了一种全新的解决方案。钢骨架复合管与普通的纯塑管相比较,具有更强的柔性和刚性,与玻璃钢管、钢管衬塑复合管、铝塑复合管相比较,在耐腐蚀性能以及刚性方面,也都有一定的优势。
钢骨架复合管作为一种新兴的管材,钢骨架复合管价格,电熔法连接大管径钢骨架塑料复合管给水工程又是一项新的工艺流程。钢骨架复合管是以优质低碳钢丝为增强相,高密度聚乙烯为基体,通过对钢丝点焊成网与塑料挤出填注同步进行,在生产线上连续拉膜成型的新型双面防腐压力管道。较好地解决了金属管道耐压不耐腐、非金属管道耐腐不耐压、钢塑管易脱层、玻璃钢管对敷设环境要求较高的诸多缺点。这种管道具有较好的刚度和强度,抗蠕变性强,耐磨,管材外型美观,内壁光滑,可减少结垢和结蜡,减少管线清洗次数,pe钢骨架复合管,而且管道与介质摩擦阻力小,施工方便,便于维修。
1、工艺原理
管材与管件采用电热熔方式连接,利用管件内部发热体将管材外层和管件内层塑料同时熔融,使管材与管件可靠地融成一体。
2、焊接施工工艺
备料一打磨氧化层一清洁焊接面一标记承插深度一检测管件线圈一装配管件一检查配合一固定接线处一管件编号一焊接一冷却一局部回填(支架安装固定)一试压验收一整体回填竣工。
3、管材验收
3.1、管材、管件必须进行验收。验收内容包括:产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告、规格数量、包装情等。
3.2、管材要求:表面应光滑平整,外表面应呈自然收缩状态 ,内外表面不允许有气泡 、裂口 、分解变色及明显的机械伤痕,管材两端切割平整 。
3.3管材的几何尺寸 ,尤其是管材 、管件 (包 括电熔接头 )的两端管口的椭圆度需在允差范围之内(不 圆度应 不 大于 3% );
4、管道布置
4.1管道宜在沟槽内进行连接,下管时应采用软带或麻绳平衡下移,防止管材划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
4.2管道如在沟上连接,待多根管连结后,并经过充分冷却后方可下沟,采用2台吊管机用吊管带吊管,保证两车的吊装距离,使管道吊起后不产生弯曲力,吊起高度应不**过1.0m。
4.3要保持管子平衡,将管子缓慢放入沟底,放管时不能使管线产生较大振动,严禁抛甩管线。
4.4管道在穿越或在工程中断及每次施工收工后,管口应封堵,禁止杂物进入。
5、 管道连接
以下为我公司部分案例,欢迎来电咨询。